Çağdaş üretim tesislerinde hammadde girişinden, üretim süreçlerine ürün depolamadan sevkiyat süreçlerine kadar her safhada üretimin izlenmesi, ölçülmesi, kontrol edilmesi ve kayıt altına alınması üretim maliyetlerinin, hızının ve sürdürülebilir kalitenin kontrolü için baş unsurdur.

Kimya, Petrokimya, Yapı Malzemeleri, Tarım ve daha pek çok sektörde hammadde miktarlarının takibinden, üretimde oransal karışım ve dozajlama süreçlerine, ürün stok takibinden yükleme ve sevkiyat süreçlerine kadar ürünlerin depolandığı Tank, Silo, Bunker, Mikser ve Reaktörleri tartılarak seviyelerinin takibi veya ürün miktarının belirlenmesi pek çok alternatifine göre çok daha sağlıklı ve güvenilir sonuçlar vermektedir. Malzemeden temassız olarak ölçüm yapması sayesinde uzun süre bakımsız olarak hizmet vermekte, kalibrasyonlarının yerinde yapılabilmesi sayesinde doğruluğu basit ve hızlı olarak kontrol edilebilmekte, ısı, viskozite, basınç gibi proses değişkenlerinden etkilenmemesi sayesinde güvenilir sonuçlar vermektedir.

Tank, Silo, Bunker, Mikser ve Reaktörlerin ayak veya kulak gibi taşıyıcı aksamları Yük Hücreleri üzerine oturtularak tartım sistemi haline getirilmekte ve Tartı Göstergeleri ile ağırlık bilgisi gösterilerek kontrol çıkışları ile kumanda işlemleri yapılabildiği gibi Seri İletişim ve Analog çıkışlar ile gerektiğinde tesis otomasyon sistemi ile entegrasyon sağlanmaktadır.

Açık hava koşulları, tozlu ortam, korozif malzeme, hijyenik temizlik ve patlayıcı saha koşullarına uygun olarak Paslanmaz Çelik, Sızdırmaz Muhafazalı ve Tehlikeli Saha Korumalı Yük Hücreleri, Montaj Aksesuarları, Bağlantı Kutuları ve Tartı Göstergeleri seçilerek kurulan Tank, Silo, Bunker, Mikser ve Reaktör tartım sistemlerinin uzun yıllar bakımsız ve güvenilir olarak çalışması sağlanmaktadır.